創(chuàng)新驅(qū)動(dòng) 轉(zhuǎn)型升級(jí)，高質(zhì)量發(fā)展煥發(fā)新生機(jī)—訪貴州正和天筑科技有限公司

      2022年6月11日，貴州省砂石行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長袁宗林帶領(lǐng)理事單位王志軍、徐杰、徐琪、監(jiān)事付學(xué)美、秘書長江清裕一行前往清鎮(zhèn)市貴州正和天筑科技有限公司考察。

      貴州正和天筑科技有限公司成立于2006年4月，是貴州省第一家利用固體工業(yè)廢棄物綜合利用生產(chǎn)磷石膏基/水泥基等預(yù)拌粉體材料的民營企業(yè)。2017年底正和天筑為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展，總投資2.2億元建成國內(nèi)首家粉體材料無人工廠，完成傳統(tǒng)生產(chǎn)向智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)。經(jīng)過16年的積累和發(fā)展，已成為科技型新型綠色材料的省內(nèi)龍頭企業(yè)。2021年度被評(píng)為全國建材行業(yè)品牌建設(shè)影響力企業(yè)、國家高新技術(shù)企業(yè)、中國建材500強(qiáng)企業(yè)。

1、除塵除噪，綠色環(huán)保，花園式工廠

走進(jìn)貴州正和天筑科技有限公司，廠區(qū)內(nèi)設(shè)有綠化區(qū)、停車區(qū)、籃球場、辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)。綠化區(qū)，草木蔥綠。道路被水沖洗得干干凈凈，幾無塵土。車輛行駛，靜靜慢慢，有序進(jìn)行。

      生產(chǎn)車間為高大的鋼架棚全封閉所覆蓋。料倉里有序堆著砂石原材料，地面無揚(yáng)塵。生產(chǎn)加工區(qū)全是封閉式大罐和運(yùn)輸帶在空中布局，地面看不到灰塵。成品車間，一袋裝的產(chǎn)品整齊堆放，裝載機(jī)穿行其間。

      辦公區(qū)域設(shè)有控制室、研發(fā)室、辦公室，每到一處，干凈明亮，纖塵不染，聞不到灰塵的氣息，聽不到噪音。

      近年來，貴州積極推進(jìn)砂石企業(yè)綠色環(huán)保，取得了很大的進(jìn)步。但是，像貴州正和天筑科技有限公司這樣一個(gè)以主要以砂石為主要原材料的加工企業(yè)，能夠?qū)h(huán)保工作做到如此精致，尚不多見。因此，該企業(yè)在2021年被評(píng)為貴州省綠色工廠。

2、智能化、數(shù)字化，推動(dòng)效能升級(jí)

考察組一行在正和天筑看到，如今信息一體化已應(yīng)用覆蓋研發(fā)、生產(chǎn)、倉儲(chǔ)和銷售的各個(gè)環(huán)節(jié)。系統(tǒng)界面清晰呈現(xiàn)實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量監(jiān)控；廠房里的智能小車有序行進(jìn)，可查找可搬運(yùn)，打通了智能倉儲(chǔ)系統(tǒng)與生產(chǎn)物流管理環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)貨品信息流和實(shí)物流的統(tǒng)一。

      “為了匹配智能化系統(tǒng)，公司重塑了生產(chǎn)流程。從自動(dòng)化到智能化的實(shí)時(shí)優(yōu)化，監(jiān)控負(fù)責(zé)人員能夠隨時(shí)獲取與流程相關(guān)的信息，避免因缺乏對(duì)問題的可視性而造成決策失誤?！闭吞熘麻L李瑋如實(shí)說。

    正和天筑以多種工業(yè)控制系統(tǒng)為基礎(chǔ)，建設(shè)智能化生產(chǎn)線和動(dòng)態(tài)生產(chǎn)管理監(jiān)控平臺(tái)，取得了自主專利技術(shù)及軟件著作權(quán)，是國內(nèi)首家粉體材料無人工廠。公司2021年被評(píng)為新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展國家級(jí)試點(diǎn)示范企業(yè)、貴州省兩化融合示范項(xiàng)目、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合標(biāo)桿項(xiàng)目。

    數(shù)字化推動(dòng)了生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、流程化、自動(dòng)化，最大限度地節(jié)約了人工成本，提升了效能。企業(yè)員工共計(jì)58人，2021年產(chǎn)量120萬噸，產(chǎn)值達(dá)28億元。

3、科技創(chuàng)新，推動(dòng)“專、精、特、新”

      貴州砂石企業(yè)絕大部分是粗加工企業(yè)，數(shù)量多，價(jià)格低，附加值低，生存維艱。而貴州正和天筑走的是“專、精、特、新”發(fā)展新路，國際首創(chuàng)磷石膏3D打印材料，已擁有3D打印材料等有效專利25項(xiàng)和5件軟件著作權(quán)，另還有8項(xiàng)專利（7項(xiàng)發(fā)明專利）處于實(shí)質(zhì)審核階段，6項(xiàng)專利（3項(xiàng)實(shí)用新型專利、3項(xiàng)發(fā)明專利）處于受理階段完成行業(yè)內(nèi)“補(bǔ)短板、填空白”多項(xiàng)領(lǐng)域研究。目前企業(yè)產(chǎn)品已覆蓋房建、基礎(chǔ)設(shè)施、地鐵、高鐵、橋梁、市政、水利等領(lǐng)域。

      據(jù)李董事長介紹，我們所研發(fā)的產(chǎn)品來源于實(shí)際運(yùn)用，產(chǎn)品是根據(jù)客戶需求量身定制。價(jià)格也是高低不等，最低可賣至200元每噸，最高可達(dá)幾萬元每噸。砂石骨料作為原材料之一，每年所需砂石骨料達(dá)80多萬噸左右，占據(jù)原材料的80%。通過精加工砂石骨料和技術(shù)創(chuàng)新，研發(fā)了多種高附加值產(chǎn)品。企業(yè)主要分為市場銷售、產(chǎn)品研發(fā)和綜合辦三大板塊。公司在美國、寧夏、貴州等地建立了實(shí)驗(yàn)室，擁有強(qiáng)大的研發(fā)體系。

4、因地制宜、轉(zhuǎn)型升級(jí)，走高質(zhì)量發(fā)展道路

針對(duì)砂石行業(yè)，李董事長指出了行業(yè)發(fā)展的痛點(diǎn)及難點(diǎn)。他表示“黔石出山”目前并不能達(dá)到理想的效果。一是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量問題；二是運(yùn)輸成本問題。以上兩大問題是目前阻礙“黔石出山”的最大難題。既然砂石出不了山，就應(yīng)當(dāng)轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式，由粗加工轉(zhuǎn)為深加工，重點(diǎn)生產(chǎn)高質(zhì)量的精品砂。不同的砂石骨料能衍生不同的高附加值產(chǎn)品，運(yùn)用精品砂生產(chǎn)高質(zhì)量、高附加值的特種干拌砂漿，走“黔砂出省”之路。

      近年來，國家及地方對(duì)砂石行業(yè)相繼出臺(tái)了一系列規(guī)范性文件，倡導(dǎo)企業(yè)走高質(zhì)量發(fā)展道路。在當(dāng)今社會(huì)發(fā)展的步伐下，傳統(tǒng)砂石制造工藝已經(jīng)不能滿足未來工程建設(shè)和市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求。作為砂石企業(yè)，應(yīng)當(dāng)以此為鑒，向精品砂石制造工藝靠攏。通過改變傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，提升產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)企業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)能力和市場競爭力。